Гидравлические насосы — профилактическое обслуживание, информация и советы по покупке

Гидравлический насос работает по принципу преобразования механической энергии и движения в энергию гидравлической жидкости. Они способны вращаться и действовать точно так же, как двигатель. Обычно они работают на газе или электричестве, а также могут быть найдены или использованы с ручным и воздушным приводом. В жидкостной энергетике используются три основных типа этих машин, которые в основном представляют собой лопастные, шестеренчатые и поршневые насосы. В системах гидравлического привода используются два разных типа: гидростатические и гидродинамические. Основные различия между гидростатическими моделями заключаются в том, что это модели с положительным смещением, в то время как гидродинамические обычно имеют фиксированные переменные смещения.

Гидравлическое оборудование приобретайте на сайте источник.

Это обычные типы, которые включают шестерню, вращающуюся лопасть, винт, изогнутую ось, радикальный поршень и аксиально-поршневой принцип перекоса.

Шестерня: этот тип поставляется с фиксированным рабочим объемом и внешними зубьями и подходит для давлений ниже 3000 фунтов на квадратный дюйм. Они просты в эксплуатации, дешевы и долговечны. Основные недостатки модели с зубчатой ​​передачей заключаются в том, что она имеет ограниченную способность давления, неуравновешенность приводит к большим нагрузкам на подшипники, может быть шумной и, поскольку она работает с постоянным смещением, их работа менее эффективна.

Лопасть: этот тип в основном приводится в движение внешним двигателем, который вращается с постоянной скоростью. Одинаковое количество жидкости перекачивается при каждом обороте, независимо от того, какое давление в системе. Основными его преимуществами являются надежность и простота в эксплуатации. Конечно, можно найти вариант с переменным рабочим объемом, и этот тип имеет более высокое давление по сравнению с зубчатым типом, поскольку он работает при давлении до 180 бар. Дороговизна и сложность — вот два основных недостатка этого конкретного типа.

Аксиально-поршневой: этот конкретный тип содержит поршни, расположенные по кругу внутри блока цилиндров, который служит его корпусом. Он имеет изменчивую конструкцию и обеспечивает высочайший объемный КПД и максимальное давление. Это два основных преимущества этого типа. Они хорошо работают при давлении до 350 бар. Он более чувствителен к масляным загрязнениям и стоит дорого; это несколько неудобств, с которыми можно столкнуться с этой моделью.

Радиально-поршневые: Радиально-поршневые насосы отличаются от аксиально-поршневых насосов. Они содержат поршни, которые расположены симметрично и радиально вокруг приводного вала. Основными преимуществами их являются высокая надежность, эффективность работы и способность создавать минимальный уровень шума. Этот тип работает при давлении около 650 бар. Его большие радиальные размеры и более высокая стоимость — это несколько недостатков этого типа.

Руководство по покупке:

Прежде чем выбрать какой-либо тип гидравлического насоса, важно учитывать несколько очень важных моментов, таких как рабочее давление, температура и его частота. Существуют менее дорогие модели с низким давлением, которые, безусловно, обеспечат удовлетворительные решения для нескольких приложений, требующих минимального давления (менее 200 фунтов на квадратный дюйм). Этот тип не следует рассматривать для тяжелых промышленных операций.

Требования к техническому обслуживанию:

Возрастающая сложность этих современных гидравлических механизмов привела не только к повышению производительности и рабочего давления, но и повлияла на расходы в случае поломки. Необходимо проявлять инициативу в обслуживании и проверке всего необходимого для бесперебойной работы этих гидравлических насосов и двигателей. Вот контрольный список планового технического обслуживания для обслуживания этих гидравлических механизмов.

Советы по техническому обслуживанию:

1. Необходима чистота жидкости.
2. Необходимо проверить температуру и вязкость жидкости.
3. Все настройки должны соответствовать спецификациям производителя.
4. Все компоненты должны быть заменены до того, как они выйдут из строя